ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%～0.8%范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強后可以減少到0.2%～0.4%，而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。其臨界表面張力為34～38mN/cm。在熔化過程溫度升高時，其熔融實際上降低很小，一旦達到塑化溫度（適宜加工的溫度范圍，如220～250℃），如果繼續(xù)盲目升溫，必將導致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融黏度增大，注塑更困難，制件的力學性能也下降。表面的抗靜電劑除去后，內(nèi)部的抗靜電劑仍可持續(xù)遷移至表面，直至全部耗盡，因而使用的時間較外靜電劑長?？轨o電劑不發(fā)生遷移，包括導電性高的填料（如炭黑、金屬涂覆的碳纖維、不銹鋼絲）、親水性高分子材料（如聚氧乙烯共聚物）和導電高分子材料。其中，親水性高分子材料低，主要應(yīng)用于辦公自動化設(shè)備。導電填料不適用于注明顏色、透明度的用途以及電子領(lǐng)域。

ABS有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度好，可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。因為橡膠成分的存在，它吸收少量水分，生產(chǎn)時，需烘干，可用80～90℃烘干1～2h即可。ABS的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

ABS 塑料由于具有較大的機械強度和良好的綜合性能，在塑膠產(chǎn)品制造、電子工業(yè)、 機械工業(yè)和建筑材料等工業(yè)中占有重要的地位，塑膠產(chǎn)品制造中需要電鍍的塑料裝飾件一 般采用 ABS 塑料。

ABS在汽車內(nèi)飾的要求條件：汽車內(nèi)飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以下條件：

1.良好的流動性

2.優(yōu)異的抗沖擊性

3.易加工成型

4. 易著色、噴涂

5.低氣味

6.良好的耐腐蝕性

7.亞光效果

ABS臺灣臺化AG15A1、AG12A0、AG15AJ、AG15E2、AX4000、AG12A1、AG15A1、AG15A3、AG15E1